數(shù)粒灌裝生產(chǎn)線包含理瓶、數(shù)粒、投包、旋蓋、封口、貼標等包裝功能。此生產(chǎn)線包含設(shè)備有理瓶機，數(shù)粒裝瓶機，干燥劑塞入機，旋蓋機，封口機，圓瓶貼標機等設(shè)備。

數(shù)粒灌裝生產(chǎn)線 各設(shè)備參數(shù)信息

設(shè)備一，理瓶機

工作原理：

電機通過齒輪傳動帶動理瓶花盤工作。瓶斗內(nèi)的瓶子通過理瓶花盤的半圓槽將瓶子從理瓶花盤的下方轉(zhuǎn)動到理瓶盤上方，半圓槽內(nèi)的瓶子經(jīng)過理瓶機構(gòu)的翻瓶板理瓶，自動將瓶口朝下瓶底朝上的瓶子進行翻轉(zhuǎn)完成理瓶。

設(shè)備二，數(shù)粒機

產(chǎn)品概述：

輸送瓶機構(gòu)送瓶軌道上的擋瓶器件將由上道設(shè)備傳送過來的瓶子，擋在裝瓶位置，等待灌裝。藥品通過送料波紋板的震動，有序地進入藥倉，在藥倉上裝有計數(shù)光電傳感器，落入藥倉的藥品經(jīng)光電計數(shù)傳感器定量計數(shù)后裝入裝瓶位置的瓶中。
 

設(shè)備三，投包機

產(chǎn)品概述

輸送瓶機構(gòu)送瓶軌道上的擋瓶氣缸將由上道設(shè)備傳送過來的瓶子，擋在裝填干燥劑的位置，等待裝填干燥劑，瓶口對準剪斷機構(gòu)。步進電機驅(qū)動送袋機構(gòu)，將干燥劑袋從干燥劑袋盤架拉出，色標傳感器檢測干燥劑袋并控制袋長度，剪刀將干燥劑袋剪斷，裝入瓶內(nèi)，輸送瓶機構(gòu)的傳送帶將已裝入的干燥劑的藥瓶輸送給下一道設(shè)備，同時，待裝干燥劑的藥瓶補充到裝填干燥劑袋的位置。
 

設(shè)備四，旋蓋機

機器概述：

系列高速搓式旋蓋機的工作過程分為:自動送瓶、自動理蓋、送蓋、上蓋、壓蓋、旋蓋、自動出瓶。它是我公司嚴格按照國家GMP標準和工藝要求設(shè)計的全自動包裝設(shè)備。本機的設(shè)計制造原則就是在高的運行效率下提供優(yōu)秀、準確、高效的旋蓋工作。該機的主傳動部分被放置在箱體內(nèi)，避免了傳動機構(gòu)磨損等原因造成對物料的污染，凡與物料接觸的部分進行了高精度的拋光。

本機裝有無蓋停機、有蓋開機等安全保護裝置。
 

設(shè)備五，封口機

適用范圍：

適用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、化妝品、油脂等塑料瓶及玻璃瓶產(chǎn)品封口。
 

設(shè)備六，貼標機

工作原理

需要貼標的瓶子經(jīng)送瓶軌道的傳輸，通過瓶距調(diào)節(jié)機構(gòu)將瓶子等距離拉開，光電傳感器感應到經(jīng)過的瓶子，發(fā)出訊號，傳動系統(tǒng)得到訊號開通，開始送標，張緊系統(tǒng)實現(xiàn)對標紙帶的張緊，經(jīng)過打碼機打碼，標紙定位光電傳感器根據(jù)標紙的長度定位，將標紙拉出一定的長度，在貼標部件和壓標部件的作用下，標紙自動剝離，平整地貼到瓶子要求的位置上，完成整個貼標過程。